铣床的主轴是空心的，它旋转于柱上端的轴承中;前端有推拔孔以接收铣床心轴的标准柄。夹持多齿刀具的心轴配入此主轴中。旋转圆刀具的切削刃或齿在此刀具的每一转切除的金属为一控制量。工作件装在可运动的工作台上并向铣刀进刀。工作台可以手动进刀或自动进刀。当几个铣刀装在心轴上，在一次操作中几个面可以同时加工。

【资料图】

铣床的结构组成

1、机身：机身是铣床的主要支架，支撑着整个机床的各组件。机身通常由铸铁或钢板制成，具有强大的刚性和稳定性。

2、主轴：主轴是铣床的核心部件，负责安装刀具，控制刀具在工件表面的旋转和移动。主轴通常由高强度合金钢或优质钢材制成，具有较高的硬度和耐磨性。

3、进给机构：进给机构是控制工作台和主轴相对运动的装置，能够实现工作台和主轴的精确定位和平稳运动，其构件包括进给电机、进给螺杆、滚珠丝杠等。

4、工作台：工作台是放置工件的平台，通常由铸铁或钢板制成。工作台能够在水平和垂直方向上进行移动和旋转，以适应不同的加工需求。

5、刀具：刀具是铣床的切削工具，能够实现在工件表面进行切削、铣削、钻孔等操作。不同的刀具的形状和尺寸可适用于不同的加工任务。

6、数控系统：数控系统能够控制铣床的运动和切削过程。数控系统由控制器、编程软件、伺服电机等组成，能够实现自动化加工，提高加工效率和精度。

数控铣床的主要功能

1、点位控制功能

此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。

2、连续轮廓控制功能

此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。

3、刀具半径补偿功能

此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。

4、刀具长度补偿功能

此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。

5、比例及镜像加工功能

比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。

6、旋转功能

该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。

7、子程序调用功能

有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。

8、宏程序功能

该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。

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